Беспроводная вибродиагностика подшипников с помощью датчиков с анализом вибрации BearingBud™ применяется для поддержания работоспособности вращающихся узлов и обеспечения бесперебойного производственного цикла критического оборудования. Примером такого критического оборудования являются ленточные конвейеры для транспортировки сыпучих материалов. Выход из строя одного из подшипников барабана ленточного конвейера может привести к остановке всего конвейера. А это очень дорого обходится для всего предприятия, в виде потерь при простое, а также на ремонт узла и устранение последствий поломки.
Существует множество причин, по которым подшипники выходят из строя. Но, чтобы не подвергать опасности персонал и избежать незапланированного простоя оборудования, важно заранее определить развивающуюся проблему и предотвратить её своевременным техническим обслуживанием или запланированным ремонтом. Эту задачи и выполняет беспроводная вибродиагностика подшипников устройствами BearingBud™.
Удалённая вибродиагностика подшипников
Автономный датчик с анализом вибрации BearingBud™, передающий данные по установленным вами параметрам, позволит вам обнаружить любые аномалии и отправит эти данные через шлюз в вашу безопасную диспетчерскую. Это позволит предупредить технический персонал о точном месте, где требуется предпринять соответствующие меры.
Главные преимущества, которые имеет данная беспроводная вибродиагностика подшипников датчиками BearingBud™, это быстрая установка на магните, возможность выбора частоты и интервала передачи данных, а также раннее обнаружение дефекта. Это даёт возможность планировать ТО или ремонт при обнаружении первых признаков приближающегося отказа. А планирование позволяет предотвратить внеплановый простой конвейера, который стоит десятки или сотни тысяч долларов.
Благодаря применению новейших технологий мониторинга состояния, данная беспроводная вибродиагностика подшипников идеально подходит для редукторов, планетарных и тихоходных (с низкой частотой вращения) агрегатов, такие как, барабаны конвейеров, мешалки или дробилки. Конечно же, она также подходит для более простых механизмов, таких, как вентиляторы, двигатели и насосы.
Свойства беспроводной вибродиагностики подшипников устройствами BearingBud™:
- Автономная беспроводная вибродиагностика подшипников барабанов ленточных конвейеров и другого вращающегося оборудования в режиме реального времени.
- Полностью беспроводная конструкция не требует внешней проводки (дополнительная экономия на установке).
- Простая установка на магните и ввод в эксплуатацию.
- Обычно требуется 1 шлюз на 6 датчиков BearingBud™ (зависит от плотности передачи данных).
- Умеренная стоимость и высокопроизводительный дизайн.
- Искробезопасность для Зоны 0, Группа I (Ex ia I Ma).
- Расходуемый/заменяемый элемент (OPEX).
- Разработан в соответствии с требованиями IP67.
- Возможность перенастройки в режим измерения углов наклона, перемещений, отклонений.
Беспроводная вибродиагностика подшипников с помощью BearingBud™ в действии:
