Условия эксплуатации: Подземная угольная шахта
В этом практическом примере применения показано решение проблемы угольной подземной шахты по контролю температурного предела роликов конвейера и обслуживание ленточного конвейера с помощью технологии Умный ролик, которая повысила надежность и безопасность конвейера.
Подземная угольная шахта Y использует конвейерные системы для транспортировки угля на поверхность для обработки. Перед компанией стояли следующие задачи:
Подземная угольная шахта пережила несколько пожаров из-за поломок роликов в системе магистрального конвейера подачи угля на поверхность.
Обслуживание ленточного конвейера в виде периодических проверок состояния роликов проводилось специально нанятым для этой задачи персоналом. Однако ролики регулярно выходили из строя между интервалами проверки и превышали, установленные законом, максимальные пределы температуры.
Обслуживание ленточного конвейера было затруднено, так как доступ к роликам конвейера был ограничен, и их проверка была невозможна без изоляции конвейера и снятия ограждений.
Персонал для инспекций был нанят за $1500 в день, два раза в неделю. А стоимость за год составляла $156,000.
Решение
Во время планового технического обслуживания ленточного конвейера, компания решила внедрить систему Умный ролик, чтобы не нанимать проверяющий персонал каждые 2 недели и повысить надежность и безопасность конвейера. Вместо обычных роликов, они установили ролики с модулями Smart-Idler® на участке подъёма конвейера на поверхность. Шлюз был установлен внутри взрывозащитного электрического короба в близости от “умных” роликов.
Результат
Благодаря этому, обслуживание ленточного конвейера с помощью системы Умный ролик повысило безопасность и надёжность ленточного конвейера и дало следующие результаты:
- точное прогнозирование отказов роликов
- замена только повреждённых роликов конвейера
- сокращение времени простоя
- сокращение ежегодных расходов более чем на 60%
Стоимость внедрения системы Умный ролик составила всего $42,840 в год, плюс текущая плата за лицензию к программному обеспечению $1,000 в месяц, по сравнению с $156 000 в год ранее на найм персонала на обслуживание этого ленточного конвейера. В результате экономия на инспекциях $11,000 в месяц ($132,000 в год) и устранены нарушения по превышению температуры в подземных шахтах.
Теперь все ролики конвейера находятся под круглосуточным наблюдением и без выходных, а основные признаки неисправности сообщаются обслуживающему персоналу в режиме реального времени.