Когда подшипник ролика конвейера выходит из строя, ролик может перегреться, заклинить или разрушиться. Неисправный ролик может привести к угрозе безопасности и серьезному повреждению других частей конвейера. Знание того, когда и где это может произойти, может предотвратить эту серьезную угрозу безопасности и съэкономить время и деньги.
Выход из строя ролика конвейера является основной причиной повреждения ленты и опасного нагрева. Во всем мире отказ ролика является основным источником возгорания при подземных пожарах в угольных шахтах. Теперь эта проблема может быть устранена при помощи технологии «Умный ролик». Это автоматизация мониторинга роликов ленточного конвейера, которая повышает производительность конвейера и безопасность персонала, а также сокращает время незапланированного простоя.
Система «Умный ролик» автоматизирует процесс управления роликами, исключая ручной контроль и предупреждая о неисправностях роликов до их возникновения.
Заклинившие ролики могут выйти из строя, создав эффект «картофелечистки» или «ножа для пиццы», разрезая ленту снизу. А нагреваясь от трения, может произойти возгорание. Наслоение материала на роликах приведет к повреждению покрытия ленты и может привести к её смещению/вилянию.
Просыпь материала увеличивает сопротивление вращения ролика и потребление энергии, и является причиной схода ленты. Ролики, засыпанные высыпавшимся материалом, выйдут из строя раньше, так как повреждаются уплотнения их подшипников, в результате чего, их заклинивает, и оболочка этих роликов может достаточно быстро износиться и порезать ленту.
Автоматизация ленточного конвейера с помощью «Умных» роликов:
- Исключение простоев и уменьшение объёма обслуживания
- Повышение безопасности персонала – Количественное снижение воздействия производственных опасностей.
Как понять, где проблемы с конвейерными роликами?
Какой ролик причиняет проблему?
Ролики конвейера нужно инспектировать когда они вращаются! Это опасно! А как вы доберётесь до работающего конвейер-шатла?
Пример общего сценария:
На ключевых критических конвейерах ролики часто заменяются одновременно партиями или участками, тогда как на самом деле требуется замена лишь нескольких роликов.
Почему?
Ненужное количество всей партии роликов заменяется из-за СТРАХА будущих отказов, которые остановят производство.
Результат:
Добавление стоимости ненужной ранней замены роликов и дополнительных ручных операций обслуживающим персоналом, подверженному риску травм.
Автоматизация мониторинга роликов ленточного конвейера является лучшим решением
Заранее планируйте техническое обслуживание, используя данные, генерируемые «Умными» роликами, и меняйте только ролики с прогнозируемым отказом. Ваш персонал не будет тратить драгоценное время на ходьбу по работающему конвейеру, ставя под угрозу свою безопасность выискивая неисправности. Используя данные анализа «Умного» ролика, направляйтесь непосредственно к неисправным или изнашивающимся роликам.
Думали ли вы, сколько может стоить вашей компании катастрофический сбой производства?
| Годовая стоимость 1 из 50 случаев | Годовая стоимость 1 из 100 случаев | |
|---|---|---|
| Инцидент стоимостью $20 миллионов | $400,000 | $200,000 |
| Инцидент стоимостью $100 миллионов | $2,000,000 | $1,000,000 |
Возврат инвестиций на «Умный» ролик заключается в том, что вы снижаете риск катастрофического отказа роликов. Наряду с экономией трудозатрат и времени простоя, вы можете быть уверены, что ваш «скрытый риск» значительно снижен.
- Получите доступ к данным от «Умных» роликов вашего конвейера в любом месте, где вы находитесь
- Интеграция в программы других разработчиков на вашем участке
- Лучше управляйте размещением ваших ресурсов по техническому обслуживанию
- Меняйте только те ролики конвейера, в которых обнаружены проблемы
