Бездротовий пристрій збирання даних роботи промислового обладнання.

В умовах стрімкої цифровізації гірничодобувної галузі вирішальну роль відіграє збір даних роботи обладнання, що є основою для подальшої обробки та прийняття правильних рішень. У ході Міжнародної конференції з гірничодобувної промисловості та ресурсів (IMARC) у Сіднеї наш директор Олександр Жила мав честь зустрітися і записати інтерв’ю з Марком Уолтером, керуючим директором компанії Vayeron, провідного австралійського виробника інноваційних рішень для моніторингу критичного промислового обладнання. Vayeron випустив новий бездротовий пристрій збирання даних і платформу xBud, яку, як каже Марк Уолтер, “будь-який може програмувати, щоб отримати необхідну інформацію”. У ході нашої розмови стало зрозуміло, що це рішення безперечно полегшить життя механікам та інженерам без досвіду програмування шляхом швидкого налаштування та запуску систем моніторінгу критичного обладнання.

Приєднуйтесь до нашої розмови та дізнайтесь, чим поділиться професіонал гірничодобувної галузі.

Олександр: Дозвольте представити Марка Уолтера, виконавчого директора Vayeron, який може відповісти на питання щодо роботи їх технологій.

Марк: Звісно, я буду радий.

Олександр: Дякую. Що ви можете розповісти нам про ваш новітній бездротовий пристрій xBud? Для чого він призначений? Як він працює?

Марк: Так, xBud – це новий пристрій збирання даних роботи обладнання, новий бездротовий датчик, який об’єднує кілька наших продуктів в одній платформі. Отже, xBud – це пристрій, який працює від батарейок. Але до нього додається власна платформа, тому за допомогою цієї платформи можна програмувати цей пристрій для вимірювання того, що вам потрібно. Це може бути нахил, щоб виміряти рух, переміщення; або вібрація, яку ви хочете виміряти, наприклад, на віброситах, де ви можете розташувати їх навколо сита і переконатися, що блок залишається у площині осциляції. Так що у нього є безліч застосувань: насоси, вібросита, всі види підшипників.

Олександр: Тобто користувачі можуть встановити його будь-де і програмувати під свої потреби?

Марк: Так, якщо для їх застосування це підходить. Цей бездротовий пристрій збирання даних роботи промислового обладнання з дуже потужним магнітом. Ви також можете закріпити його за допомогою двох болтів, особливо в умовах високої вібрації. До нього додається платформа, за допомогою якої оператор може вибрати і налаштувати те, що зазвичай вимагає написання коду для датчика. Вони можуть використовувати платформу, щоб уникнути написання коду для отримання потрібної інформації.

Олександр: Скільки років може прослужити цей пристрій?

Марк: Якщо частота вибірки встановлена на один день, можна очікувати більше двох років служби. Бездротовий пристрій збирання данних xBud герметично запечатаний, батарею не можна замінити. Через два роки ви повинні викинути цей пристрій і встановити новий на його місце.

Олександр: Але чому ви вирішили не робити батарею, що замінюється? Чи можливо зробити версію зі замінною батареєю?

Олександр: Які переваги дає цей бездротовий пристрій для збирання даних роботи обладнання замовникам?

Марк: Якщо взяти застосування для підшипників, воно дозволяє замовнику контролювати обладнання, не маючи фізичного доступу до нього. Багато датчиків вимагають, щоб оператор підійшов та скачав інформацію з датчика і потім проаналізував її. Наш бездротовий пристрій збирання даних аналізує інформацію за вас і надає її на хмарній платформі.

Олександр: Тобто не потрібне спеціальне програмне забезпечення для аналізу цих даних, все аналізується всередині пристрою?

Марк: Так, але ви можете передавати ці дані до інших програм аналітики або сховища даних, якщо замовник хоче. Ця опція доступна для них.

Олександр: Ймовірно, це дає більше можливостей замовникам, які хочуть використати технології машинного навчання чи штучного інтелекту.

Марк: Так, і сьогодні багато компаній цим займаються. Можливість передавати дані на ці платформи була також важливою для успіху нашого продукту.

Олександр: Поясніть, як працює пристрій для збирання даних xBud, наприклад, для гуркотів?

Марк: Гуркоти працюють на основі осциляцій для своєї роботи. Уявіть, у вас є гуркіт, на якому знаходиться сито і корпус на пружинах. Також зазвичай є контр-вага, яка створює осциляційний рух гуркоту. Коли гуркіт перебуває у правильному орбітальному русі, він працює найефективніше. Але якщо гуркіт стирається або виникають механічні проблеми, він може вийти з цієї фази роботи та стати несинхронним. У цьому процесі гуркіт може зруйнувати сам себе, тому ми встановлюємо чотири xBud на кожну сторону гуркоту, синхронізуємо між собою, щоб виміряти орбітальний рух гуркоту та переконатися, що він залишається у правильній фазі. Ми можемо посилати попередження, якщо гуркіт виходить із цієї фази. Клієнт отримує попередження та може перевірити, що відбувається, перш ніж гуркіт зруйнує сам себе.

Олександр: Чи можна застосувати бездротові пристрої збирання даних xBud, наприклад, для моніторингу млинів подрібнення?

Марк: Звичайно, підшипники або підшипникові блоки на кульовому або стрижневому млині, або схожі механізми, були б гарним застосуванням для xBud. Він, безумовно, придатний для моніторингу великих підшипників, що повільно обертаються. Хоча ми не можемо передбачити вихід з ладу цього підшипника, ми можемо постійно надавати вам базові дані, тому з часом ви бачитимете регулярні покрокові зміни в міру зносу підшипника, і пристрій збирання даних роботи обладнання xBud має можливість це робити. А потім можна використовувати інші методи аналізу вібрації, щоб вирішити, коли цей підшипник необхідно замінити.

Олександр: Добре, а чи можна їх використовувати, наприклад для моніторингу підшипників ковзання млинів подрібнення, а не кулькових підшипників?

Марк: Будь-яке обладнання, що створює вібрацію, може бути виміряне цим датчиком, і ми можемо безперервно вимірювати та відображати будь-які зміни у цій вібрації. На жаль, через різноманітні використання ми не можемо передбачити, коли відбудеться відмова. Ми можемо тільки сказати вам, що щось змінюється у роботі цього обладнання, і вам потрібно піти та оглянути це вручну.

Олександр: Тобто користувачі самі повинні вирішити, чи ситуація погіршується та що робити далі.

Марк: Можливо необхідно просто додати мастило чи провести обслуговування.

Олександр: У будь-якому випадку користувач отримує реальну інформацію, а не здогади, які можуть зробити люди. Іноді можуть припускатися помилки, особливо якщо на дільниці немає кваліфікованого персоналу.

Марк: І дивіться, поступово, чим довше датчик встановлений на обладнанні, тим більше знань ви отримуєте про те, на якій частоті вібрації відбудеться відмова. Таким чином, ви можете встановити пороги попередження ближче до точки відмови і з часом краще зрозуміти, де встановити ці пороги. І тоді ви можете з більшою впевненістю зрозуміти коли виникне серйозна проблема.

Олександр: Чи можете ви розповісти про переваги бездротового пристрою збирання даних роботи обладнання xBud порівняно з іншими виробниками-конкурентами, які виробляють перетворювачі чи датчики вібрації?

Марк: Це важке питання, Олександре. Я взагалі не звертаю багато уваги на те, що роблять наші конкуренти. Ми зосереджуємося на тому, що ми робимо в галузі та переконуємось, що ми робимо це добре. Я знаю, що деякі наші конкуренти пропонують датчики, вартість яких значно перевищує нашу, іноді в 5 або 10 разів. Так що, я думаю, це залежить від конкретного застосування для клієнта і від того, чи підходить наш датчик для цього застосування. Якщо він підходить, то, ймовірно, це буде найекономічніший варіант моніторингу в даній ситуації. Зрештою, клієнт зацікавлений у продукті та співпраці з нами для розробки застосування в рамках проекту, щоб переконатися, що цей проект успішно реалізується та що вони отримають необхідну інформацію.

Олександр: Тобто це залежить від замовників та їх потреб, і вони повинні сказати, що їм потрібно, і якщо Vayeron може це зробити, якщо це підходить для цього застосування?

Марк: Тут немає універсального рішення для всіх випадків. Кожна система справді розробляється індивідуально для кінцевих користувачів, щоб вони отримали те, що хочуть. І якщо ми не можемо надати те, що клієнту потрібно, ми скажемо їм, якщо раптом ми не можемо зробити це.

Олександр: Здорово! Можете розповісти нам про інші технології? Я бачу тут ваш флагман Smart-Idler?

 

Друга частина інтерв’ю присвячена дістанційному моніторингу роликів конвеєра – системі Smart-Idler.