Умови експлуатації: Підземна вугільна копальня
У цьому практичному прикладі застосування показано вирішення проблеми вугільної підземної копальні щодо контролю температурної межі роликів конвеєра та обслуговування стрічкового конвеєра за допомогою технології Розумний ролик, яка підвищила надійність та безпеку конвеєра.
Проблема
Підземна вугільна копальня Y використовує конвеєрні системи транспортування вугілля на поверхню. Перед компанією стояли такі складнощі:
Підземна вугільна копальня пережила кілька пожеж через поломки роликів у системі магістрального конвеєра подачі вугілля на поверхню.
Обслуговування конвеєра у вигляді періодичних перевірок стану роликів проводилося спеціально найнятим для цього завдання персоналом. Однак, ролики регулярно виходили з ладу між інтервалами перевірки і перевищували встановлені законом максимальні межі температури.
Обслуговування стрічкового конвеєра було ускладнене, оскільки доступ до роликів конвеєра було обмежено, і їх перевірка була неможлива без ізоляції конвеєра та зняття огорож.
Персонал для інспекцій був найнятий за $1500 на день, двічі на тиждень. А ціна за рік становила $156,000.
Рішення
Під час планового технічного обслуговування, компанія вирішила впровадити систему Розумний ролик, щоб не наймати перевіряючий персонал кожні 2 тижні та підвищити надійність та безпеку конвеєра. Замість звичайних роликів вони встановили ролики з модулями Smart-Idler® на ділянці підйому конвеєра на поверхню. Шлюз був встановлений усередині вибухозахисного електричного короба поблизу “розумних” роликів.
Результат
Завдяки системі Розумний ролик вдалося підвищити безпеку та надійність стрічкового конвеєра та отримати наступні результати:
- точне прогнозування відмов роликів
- заміна лише пошкоджених роликів конвеєра
- скорочення часу простою
- скорочення щорічних витрат більш як на 60%
Вартість впровадження системи Розумний ролик склала всього $42,840 на рік, плюс поточна плата за ліцензію до програмного забезпечення $1,000 на місяць, порівняно з $156 000 на рік, які раніше сплачували за наєм персоналу для обслуговування цього стрічкового конвеєра. В результаті зекономлено на інспекціях $11,000 на місяць ($132,000 на рік) та усунуто порушення щодо перевищення температури у підземних шахтах.
Тепер усі ролики конвеєра знаходяться під цілодобовим наглядом без вихідних, а основні ознаки несправності повідомляються обслуговуючому персоналу в режимі реального часу.
