Гірничні підприємства з видобутку міді стикаються з великими втратами, коли доходить до позапланованих простоїв. Відмови футерування в млинах напівсамоподрібнення (SAG) можуть призвести до значних фінансових втрат через зупинення виробництва. Моніторинг зносу футерування млина змінює цю динаміку, пропонуючи новий підхід до обслуговування млинів. Ця система забезпечує предиктивне обслуговування та своєчасну заміну футерування млина, ефективно запобігаючи позапланованим простоям. У цьому прикладі розглядається успішне застосування цієї технології на заводі з переробки міді, досягнуте завдяки співпраці з провідним виробником футеровок млинів.
Передісторія
Гірничодобувна компанія експлуатує млин напівсамоподрібнення з наступними експлуатаційними показниками:
- Продуктивність млина: 1500 т на годину
- Середній дохід за тонну: $50
- Час роботи: 24 години на добу
- Робочі дні: 365 днів на рік
- Середній час простою через відмову футерування: 8 годин
Витрати при відмові футерування
- Втрата виробництва за годину: 1500 т за годину * $50 за тонну = $75 000 за годину
- Загальна втрата виробництва за 8 годин: $75 000 за годину * 8 годин = $600 000
Крім прямих фінансових втрат від зупинки виробництва, існують непрямі витрати на робочу силу, технічне обслуговування та потенційні пошкодження інших компонентів млина.
Пропонуємо систему моніторингу зносу футерування млина
Система моніторингу зносу футерування млина вартістю $30 000 забезпечує моніторинг зносу в режимі реального часу, що дозволяє проводити технічне обслуговування та своєчасну заміну футерування до виникнення несправності.
Фінансовий аналіз
Вартість системи моніторингу зносу футерування млина:
- Початкова покупка: $30 000
Економія від запобігання простою:
- Розрахункова кількість запобігання простоїв на рік: 2
- Економія на інцидент: $600 000
- Загальна річна економія: 2 * $600 000 = $1 200 000
Чистий зиск:
- Річна економія: $1 200 000
- Вартість системи: $30 000
- Чистий річний зиск: $1 200 000 – $30 000 = $1 170 000
Рентабельність інвестицій (ROI):
- ROI = (Чиста річна вигода / Вартість системи) * 100 = ($ 1170000 / $ 30,000) * 100 = 3900%
Моніторинг зносу футерування млина також пропонує нематеріальні переваги:
- Підвищена безпека: зниження ймовірності раптових відмов футерування мінімізує ризик травмування персоналу.
- Поліпшене планування технічного обслуговування: можна краще планувати графіки предиктивного технічного обслуговування, що знижує навантаження на бригади ТОіР та підвищує загальну ефективність млина.
- Збільшений термін служби обладнання: своєчасна заміна на основі даних про зношування продовжує термін служби футерування млина, знижуючи частоту заміни.
Успішному впровадженню системи сприяла стратегічна співпраця з провідним виробником футерування млинів. Це партнерство забезпечило безшовну інтеграцію системи датчиків моніторингу футерування млина в інфраструктуру млина, що максимізує його ефективність та надійність.
Висновок
Впровадження системи моніторингу зносу футерування млина демонструє суттєвий вплив стратегій технічного обслуговування на основі даних у гірничодобувній промисловості. При початковій вартості $30 000, система може запобігти не менше двох значних простоїв на рік, що призводить до чистої вигоди в $1 170 000 на рік і окупності інвестицій у розмірі 3900%. Завдяки точному прогнозуванню та управлінню зносом футерування, кінцевий користувач не тільки підвищив ефективність роботи та скоротив витрати, але й забезпечив більш безпечне робоче середовище. Цей приклад наголошує на важливості моніторингу зносу критичного обладнання, що прокладає шлях до підвищення продуктивності та стійкості гірничодобувних робіт.
Бажаєте спробувати моніторинг зносу футерування млина на своєму підприємстві?
