Цей приклад застосування показує, як моніторинг шламопроводів хвостосховища за допомогою системи моніторингу абразивного зносу дозволив заощадити ресурси, оптимізував планування технічного обслуговування та підвищив промислову безпеку.
Бізнес-виклик:
Трубопровід відходу вуглевидобутку. 2 x 5 км x 280 мм PN25 HDPE у 20-метрових котушках. Відсутній бюджет на ручні перевірки. Стандартний термін служби – 6 місяців. Ризик екологічного забруднення. Ризик зупинки заводу через вихід труби з ладу.
Моніторинг шламопроводів впроваджений з метою покращити поточну систему шляхом:
- зниження витрат на постачання матеріалів;
- зниження ризику забруднення довкілля;
- підвищення промислової безпеки;
- зниження ризику незапланованого простою виробництва.
Встановити 5 по 20м HDPE труб. Кожна третя труба на 100 м – для встановлення датчика під моніторинг шламопроводів. Датчики встановлюються у кожному квадраті по колу труби. Відома площа зносу – 300 мм від фланця під трубою. Як показова, контролюється тільки одна труба, з п’яти встановлених. Повідомлення налаштовано на 3 повороти труб та 4-те про заміну за 8 тижнів. Перекриваючи 2 планові дні на ТО.
Моніторинг шламопроводів за допомогою системи моніторингу абразивного зносу показав дуже позитивні результати у кількох сферах:
- Обертання труб здійснюється на 2й день ТО, що дозволило збільшити термін служби труби з 6 місяців до 2 років. Економія $1,5 млн. на закупівлю труб.
- Нуль екологічних подій. Обертання труби та заміна перед поломкою. Економія витрат на реабілітацію та штрафи (точна сума невідома).
- Нуль незапланованих зупинок. Економія витрат у порівнянні з торішньою оцінкою $1,2 млн (На основі 2 х 6 год простою x тонни на годину x собівартість продажу за тонну втрати виробництва).
Також були й інші вигоди, які показав моніторинг шламопроводів і які неможливо безпосередньо відобразити у грошовому еквіваленті, це покращення відносин із громадськістю через значне зниження ризику впливу на навколишнє середовище.
